在生產(chǎn)線(xiàn)上，使用流水線(xiàn)號標簽打印機可快速提高工廠(chǎng)產(chǎn)能

注重實(shí)時(shí)自動(dòng)收集生產(chǎn)現場(chǎng)的各工序生產(chǎn)進(jìn)度數據，計件到個(gè)人。配合RFID無(wú)線(xiàn)射頻識別技術(shù)，將生產(chǎn)線(xiàn)上每扎物料的加工信息(數量、耗時(shí)、工序)，直接通過(guò)讀寫(xiě)設備發(fā)送到數據庫中，分析車(chē)間生產(chǎn)的流水情況。幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)信息，及時(shí)發(fā)現并平衡現場(chǎng)生產(chǎn)瓶頸，調整生產(chǎn)計劃，把握交期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。系統采用C/S+B/S架構，流水線(xiàn)號標簽打印機，可使用多種有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)及手持終端設備。

實(shí)時(shí)自動(dòng)統計工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統計工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。

杜絕轉賣(mài)工票現象，真實(shí)反映員工加工數據。

自動(dòng)準確的計算出員工的計件薪資，并可以結合QC合格率數據。

可以報告各個(gè)制單的各個(gè)工序及各個(gè)組的實(shí)際在加工人數。

實(shí)時(shí)自動(dòng)統計各個(gè)生產(chǎn)制單的是否開(kāi)裁、是否進(jìn)入生產(chǎn)、是否完成。

實(shí)時(shí)對現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)行監控，包含各個(gè)制單的各工序已經(jīng)生產(chǎn)的比例。

可以實(shí)時(shí)統計各個(gè)工序及工段的生產(chǎn)速度，判斷人員、機種分工是否合理。

即時(shí)發(fā)現生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監控每個(gè)車(chē)位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能。

相比之前人工記錄，填表方式，每個(gè)員工每天至少可以累積節省30分鐘的時(shí)間，這部分時(shí)間直接變?yōu)橛行a(chǎn)時(shí)間。

省掉了人工錄入、直接采取掃描錄入條碼，減少間接工時(shí)消耗。

促進(jìn)工藝改進(jìn)，即時(shí)發(fā)現從事同種工序哪個(gè)員工做得更快，對比別人快的原因，個(gè)別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，使企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。

可以自行設置中查、尾查點(diǎn)及數量。

QC查衣準確跟蹤落實(shí)到各個(gè)工序的加工人員，方便返工。

可以統計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。

可以統計分析出各種不良比例，促進(jìn)改良。

可以根據實(shí)際生產(chǎn)狀況合理自動(dòng)分析計算各工序工價(jià)，避免工價(jià)制定不平衡。

大大減少物料的積壓，減少補料數量。

避免工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。

可以實(shí)時(shí)發(fā)布各個(gè)制單生產(chǎn)進(jìn)度。

員工可以實(shí)時(shí)自助查詢(xún)自己的加工數量，提高勞資雙方透明度。

可以及時(shí)向客戶(hù)報告訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。

1、到分秒，每個(gè)員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時(shí)統計每臺車(chē)臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動(dòng)，做什么，做多少，做快慢，誰(shuí)做得快，誰(shuí)返修次品高，你一清二楚。

2、即時(shí)發(fā)現生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監控每個(gè)車(chē)位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能。

3、實(shí)時(shí)自動(dòng)統計工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統計工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。

4、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價(jià)制定合理公平。

5、節省員工剪工票的時(shí)間，無(wú)需專(zhuān)門(mén)統計人員，減少人員，節省工資成本。

6、工藝改進(jìn)，即時(shí)發(fā)現從事同種工序哪個(gè)員工做得更快，耗時(shí)幾分幾秒，對比別人快的原因，個(gè)別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。

7、產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時(shí)反饋生產(chǎn)線(xiàn)次品信息,及時(shí)控制調整。