對于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車(chē)間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來(lái)說(shuō)，相對于傳統工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)管理方式， MES生產(chǎn)系統的優(yōu)勢是顯而易見(jiàn)的。市場(chǎng)上的MES系統基本上都可以根據不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設定，對于生產(chǎn)執行的管理，相比于傳統方式具有自動(dòng)化、信息化的多功能管理優(yōu)勢。下面將為您具體介紹在工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)管理上，MES生產(chǎn)系統的優(yōu)勢中重要的幾個(gè)方面。

優(yōu)勢一：精益生產(chǎn)

相對于傳統管理方式， MES生產(chǎn)系統的優(yōu)勢突出的一點(diǎn)是能夠促進(jìn)并實(shí)現制造企業(yè)的精益生產(chǎn)。MES制造執行系統能夠對生產(chǎn)線(xiàn)、工藝、生產(chǎn)物料、產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿(mǎn)足具有客觀(guān)、合理、精準的優(yōu)勢，幫助企業(yè)實(shí)現精益化生產(chǎn)制造的目標。

優(yōu)勢二：生產(chǎn)透明化

MES生產(chǎn)管理系統的優(yōu)勢的第二個(gè)重要體現就是實(shí)現了生產(chǎn)透明化。MES制造執行系統采用工業(yè)條碼技術(shù)，運用計算機代碼對工廠(chǎng)車(chē)間的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)操作人員、制品、生產(chǎn)設備、物料及計劃指令等進(jìn)行全面管理與控制，實(shí)現了生產(chǎn)透明化監督與管理。

優(yōu)勢三：生產(chǎn)過(guò)程可追溯

MES生產(chǎn)執行系統通過(guò)代碼對整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)車(chē)間、每條生產(chǎn)線(xiàn)、每道工序的所有信息進(jìn)行統計、分析、反饋，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全程的可追溯管理。

優(yōu)勢四：信息管理智能化

MES生產(chǎn)執行系統在對生產(chǎn)過(guò)程中需要的人、機、物以及合理的時(shí)間計劃等資源進(jìn)行合理利用，掌握生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)工序中心的信息數據，相比傳統人工管理，MES系統隨信息的管理具有科學(xué)、合理、高效的優(yōu)勢。

優(yōu)勢五：有效防止信息失真

MES系統采用透明化的生產(chǎn)監控技術(shù)，使得生產(chǎn)過(guò)程全程可控，能夠實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的所有信息，促進(jìn)生產(chǎn)計劃的調整，防止信息失真，保證生產(chǎn)信息的即時(shí)性與準確性。

優(yōu)勢六：有效控制生產(chǎn)成本

MES生產(chǎn)管理系統的數據自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù)，對于實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現可追溯，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少損耗，降低生產(chǎn)成本，具有不可忽視的優(yōu)勢與價(jià)值。