最近很多朋友都在了解倉庫管理系統，都反饋目前在倉庫中出現以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

1、倉庫的工作人員多，耗費人力；

2、倉庫中無(wú)歸類(lèi)分類(lèi)標識，現場(chǎng)混亂；

3、工作人員提貨速度慢，找物料耗時(shí)長(cháng)；

4、拿貨的出錯率高，報廢率高，耗材料，耗成本；

     可想而知，現在的企業(yè)對物料的儲存越來(lái)越重視，用供應鏈SCM的視角來(lái)加快庫存的周轉。但是，傳統ERP的庫存管理卻令人失望，所以很多企業(yè)正逐步用WMS來(lái)取代庫存管理。
下面小編為大家分析ERP管理軟件和WMS倉儲管理系統的優(yōu)缺點(diǎn)：

ERP管理軟件的不足：

1、收貨

無(wú)法對于有包裝與無(wú)包裝的貨物進(jìn)行區別處理，缺乏收貨時(shí)的不同流程的規則指引。如建議哪個(gè)庫位、走哪個(gè)運送線(xiàn)路等。

2、上架

缺乏靈活的上架策略和規則定義，無(wú)法實(shí)現最大程度縮短輸送距離，提高儲存空間利用率，以及儲位優(yōu)化。
3、揀貨

缺乏靈活的揀貨方式，如不僅僅是按單個(gè)訂單或合并訂單，還需批量揀貨、按車(chē)揀貨、散裝揀貨、按燈揀貨等。

4、盤(pán)點(diǎn)

不僅僅支持凍結庫存打印盤(pán)點(diǎn)清單，還需要同時(shí)支持RF的盤(pán)點(diǎn)。缺乏靈活的基于規則的盤(pán)點(diǎn)觸發(fā)定義。缺乏對于實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)和循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的支持。

5、補貨

缺乏靈活的補貨觸發(fā)機制，不能實(shí)時(shí)分析補貨需求。

6、配送

缺乏多種領(lǐng)料、發(fā)料的規則。缺乏配送的靈活定義，如取貨看板、定時(shí)定量、定時(shí)不定量、定量不定時(shí)、按燈叫料、工序、工位節拍配送。模塊化供貨、成套配送、混流順序計劃等。

WMS倉儲管理的優(yōu)勢：
1、完善的條碼管理功能，實(shí)時(shí)監控調度整個(gè)倉庫所有貨物。
2、支持多種庫存分配算法，如先進(jìn)先出FIFO、先結束先出FEFO、后進(jìn)先出LIFO等。
3、和運輸管理系統TMS集成，包括整車(chē)運輸、零擔運輸、包裹運輸、最短路徑優(yōu)化，如路徑規劃、積載計劃、按區騰貨等。
4、自定義貨物抽或全檢方案。
5、按規則對混合擺放貨物的托盤(pán)進(jìn)行入庫分揀。
6、先進(jìn)的批號、系列號管理，完成通過(guò)批號、系列號進(jìn)行分配、分揀、盤(pán)點(diǎn)、配送、發(fā)貨。
7、基于靈活的規則波次計劃管理，極大提高工作效率。(波次計劃管理是提高揀貨作業(yè)效率的一種方法，它將不同的訂單按照某種標準合并為一個(gè)波次，指導一次揀貨)
8、與人員管理優(yōu)化、儲位優(yōu)化集成，提供整體優(yōu)化。
9、提供客戶(hù)驅動(dòng)的入庫、出庫的增值服務(wù)，支持客戶(hù)的特殊需求，如特殊包裝等。
10、可以預先定義貨物間的替代關(guān)系，并定義級別。發(fā)生缺貨時(shí)，可以自動(dòng)尋找可替代的貨品，提高客戶(hù)服務(wù)水平和庫存利用率。
11、可以預測人員、安排人員需求，并監控分析實(shí)時(shí)完成情況，避免加班與工作瓶頸出現。
12、可以進(jìn)行多種跟蹤活動(dòng)，如追溯工作由誰(shuí)完成、開(kāi)始與結束時(shí)間等。支持更加復雜的人員管理。
13、包括車(chē)輛管理、月臺管理、車(chē)輛預約排程計劃管理等。

14、支持堆垛機、分揀機、AGV小車(chē)登自動(dòng)化設備的管理。